企業有了ERP為什么要做MES
由于ERP是屬于企業上層經營管理的信息系統，一般不直接支持工廠生產的細節流程；而MES需要依靠現場工控自動化和信號采集從這個角度來講MES并非屬于傳統的信息管理系統；因此企業如果需要管理細節的生產過程ERP是無法給于足夠的支撐的，這種情況下企業需要投入成本在MES系統的開發上。
ERP為什么不能替代MES系統
根據魁鯨科技數十年在ERP定制開發的經驗，ERP系統對于一些場景是無法有效處理的，例如：如何追溯產品完整生命周期的信息？ 如：原料供應商、操作臺信息、操作人員、經過的生產工序、生產時間日期和關鍵的生產過程控制參數？ 對于生產過程中如何防止組件裝配錯誤、生產流程錯誤、產品混裝等需求也是無法滿足；對于企業急需在生產過程中所需的生產質量比率、可能的貨物交付時間、 生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間停轉和空轉等一系列的專業問題是無能為力的。
從流程上講當ERP下達的工單到達工廠后，生產線便是以工單、批次（Batch）的概念來進行生產管理。在這個生產過程中，現場的生產管理人員需要借助系統采集的實時信息輔助決策，例如生產質量、進度、生產設備、人員狀況等；同時，生產排程、完工狀況、班組/人員、物料完整率、設備維護、品質管理等各執行要素也要環環相扣，只有通過MES系統生產管理者才能掌握即時信息，才能有效保障生產計劃高效順利地執行。很顯然傳統ERP的定位是企業總體資源規劃，管理的周期實時性、要素維度都不能滿足生產管理的需要；
制造執行系統（MES）是一種基于軟件的解決方案，旨在監控和控制制造業中車間的生產過程。 它在企業資源計劃系統（ERP）和實際制造操作之間起橋梁作用，確保信息流的無縫銜接。 MES通過實時跟蹤和記錄生產活動、管理資源和優化流程，幫助制造企業提高生產效率、減少浪費并最大化產出。
MES在企業的運營管理系統之于ERP，等同于企業財務面向的大腦，ERP在運營管理有其廣度需求，MES在制造管理有其深度需求。
MES和ERP定位的不同：
傳統ERP的角色定位在企業總體資源調度。主要針對管理人員，其管理的 數據以周、天為時間周期。當ERP下達的工單到生產現場后，ERP無法對 現場進行及時有效管控，出現工單執行過程中的【信息黑洞】。 MES系統定位于執行層面，它接轉ERP下達的工單，并及時發布到生產 線，透過現場的數據收集，直接對應操作和生產管理人員提供生產支持。 其管理的數據以現在、下一個小時為時間周期，為現場管理人員提供即時 信息進行決策。
MES系統功能圖
ERP主要管理采購、財務、銷售、 生產訂單管理、發送管理、成品倉儲計劃控制等計劃層面功能。MES 主要提供工廠的工單派發、工序/工藝管理、產品譜系、質量分析、設備分析、產品和生產追溯等執行層面的功能。
MES系統優勢
MES系統的優點主要體現在以下幾個方面：
生產透明化：MES系統可以通過數據采集、分析和處理，實現對生產過程的全面監控和管理，使生產過程的各個環節都能夠得到有效的控制和優化，從而提高生產效率和質量。生產過程的數字化是實現自動化生產的主要前提條件，生產過程中對所有過程的信息進行即時采集和分析才能獲取最佳的決策。
異常情況及時反饋：MES系統可以通過物聯采集對設備異常情況進行及時反饋，通過數字化也可以對物料、訂單、人力進行有效控制和排班，幫助企業快速響應生產過程中的問題，避免生產過程中的延誤和損失。異常情況的及時反饋可以幫助企業及時調整生產計劃和資源，提高生產的靈活性和應變能力。
產品信息可追溯：MES系統可以實現產品信息的可追溯，幫助企業對產品的生產過程進行全面的記錄和管理，追溯產品生產的每一道工序、工藝以及物料批次、生產班組信息、質控信息等從而提高產品的質量和安全性。產品信息的可追溯可以幫助企業追溯產品的來源、流向和狀態，提高產品的可追溯性和可溯源性，從而滿足客戶的需求和法規的要求。
MES系統的展望
魁鯨科技在定制ERP的基礎上努力在豐富MES系統的功能，使得MES向上具備更多管理、統籌功能。利用MES系統的數據反哺ERP系統將系統打通ERP并向上擴展到企業的戰略層和決策層，從而實現企業的生產管理和業務管理的一體化，提高企業的管理效率和效果。
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